mesin extractor slurry singkong

Setelah tahap kedua / tahapan pemotongan dan pemarutan singkong, tahap ketiga (unit extractor slurry singkong) yang merupakan proses memisahkan larutan singkong / slurry dari ampasnya,dimana kandungan air di slurry mencapai 90-95% . Berikut pembahasan proses ketiga dalam tahapan pengolahan singkong menjadi tepung tapioca.

Proses Kedua

Unit Extractor Slurry Singkong

Pada proses ketiga, setelah melalui tahap pemotongan dan pemarutan, larutan/slurry singkong ditransfer ke mesin extractor tahap pertama yang berfungsi untuk memisahkan larutan singkong (pati) dari ampasnya. Ampas hasil mesin extractor tahap pertama ditransfer dengan Bottom Screw Conveyor ke mesin Extractor kedua (mesin Pulp Drum Press). Setelah melalui mesin extractor kedua,ampas pati dibuang dan sisa larutan pati dimasukkan kembali ke Root Rasper. Adapun spesifikasi mesin proses pemisahan ampas/pemerasan sebagai berikut :

Unit Extractor Slurry Singkong

Mesin Exctractor 1st Stage

Fungsi : memisahkan pati dari slurry singkong (ampas + pati singkong)

Kapasitas : 5 m3/jam

4Tipe : Vertical extractor

Hasil extractor : 1 – 3 TDS/proses

Material drum : SUS 304 Screen

Ukuran screen : mesh 80

Material body & turbo basket : SUS 304

Material Nozzle air : SUS 304

Kecepatan putar : 1500 rpm

Frame Struktur : welded steel finish cat

Pompa slurry centrifugal

Sistem penggerak pompa : Motor 1 KW/380 V/ 3 Phase

Sistem penggerak extractor : Motor 7 KW / 380 V / 3 Phase

Sistem operasi : Otomatis

Mesin Slurry Extractor Singkong

Mesin Bottom Screw Conveyor

Fungsi : transfer ampas dari output extractor 1st stage ke Mesin Pulp Drum Press

Kapasitas : 3 – 5 ton/jam

Material body & Screw : SUS 304

Frame Struktur : welded steel finish cat

Sistem operasi : Automatis

Mesin Pulp Drum Press (Extractor 2nd Stage)

Fungsi : Extractor 2nd Stage  / memisahkan pati dari slurry singkong tahap kedua dan mengurangi kadar air dari ampas singkong sebelum ampas dibuang di TPA.

Capacity : 3 – 5 ton/jam

Material body & Roll Press : SUS 304

Material Screen : SUS 304

Ukuran Screen : mesh 80

Frame Struktur : welded steel finish cat

Sistem penggerak : Motor gear box 10 KW /380V/3 Phase

Sistem operasi : Otomatis

Pompa Slurry

Fungsi : memompa slurry dari extractor ke clarifier

Kapasitas : 7 m3/jam

Tipe pompa : Centrifugal for slurry high solid content

Kecepatan putar pompa : 1500 rpm

Impeler ; SUS 304

Impeller diameter x lebar : 280 x 50 mm

Ukuran pipa : suction dan discharge 2”

Material Pipa : Pipa SUS 304

Drive : 10 KW /380V/3 Phase

Sistem operasi : Otomatis

Hi Pressure Water Pump

Fungsi : memompa air untuk proses prayer pada nozzle extractor

Type : Centrifugal pump

Kapasitas : 5 m3/jam

Automatic switch on/off (if close or open the valve)

Ukuran pipa : suction dan discharge 2”

Impeller : SUS 304

Sistem penggerak : Motor 3 KW/380V/3 phase

Sistem operasi : Otomatis

Untuk Informasi lebih lanjut hubungi kami :

Marketing

Telp : 031-99780007

WA / HP : 082336669669

Email : sales.indorekaduta@gmail.com

Untuk proses pengolahan tepung tapioka tahap keempat, akan dibahas pada artikel berikutnya.